精密機械加工的定義：是指通過(guò)機器改變工件尺寸或性能的過(guò)程。根據工件的溫度狀態(tài)，將其分為冷加工和熱加工。
什么是冷加工和熱加工？
冷加工： 指在常溫下進(jìn)行機械加工且不會(huì )引起工件發(fā)生化學(xué)變化的稱(chēng)為冷加工，按不同的機械加工方法進(jìn)行劃分，它用于切削和壓力加工。
熱加工： 一般來(lái)說(shuō)，高于或低于正常溫度的過(guò)程會(huì )引起工件發(fā)生化學(xué)變化的機械加工稱(chēng)為熱加工，常用于熱處理、煅燒、鑄造和焊接。
精密機械加工的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料（或半成品）加工成產(chǎn)品的全過(guò)程。它用于機械加工生產(chǎn)，包括原材料的運輸和保存、生產(chǎn)準備、粗加工、零件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配和調試、噴漆和包裝。
機械零部件加工是通過(guò)多種機械設備，如數控機床、車(chē)床、銑床、、磨床、線(xiàn)切割、電火花等機械設備加工生產(chǎn)的，各種設備固有的加工精度不一樣，所以要達到一定的精度，在進(jìn)行加工時(shí)，需要選擇合適的機械加工工藝及機械加工設備。
精密機械加工的注意事項：
1.為了保證精密機械加工的精度，應分別進(jìn)行粗加工和精加工。由于粗加工時(shí)，大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，容易造成表面硬化，工件內部有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的，精加工后精密零件的精度會(huì )隨著(zhù)應力重新分布，很快就會(huì )失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進(jìn)行低溫退火或時(shí)效處理來(lái)消除內應力。
2. 選擇合理的機械加工設備：粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進(jìn)行粗、精加工，不僅可以充分發(fā)揮設備的性能，而且可以延長(cháng)精密機床的使用壽命。
3. 精密機械加工過(guò)程中經(jīng)常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質(zhì)等，通常在機械加工前進(jìn)行。為了消除內應力，如時(shí)效處理和調質(zhì)處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過(guò)機械加工后才進(jìn)行。
通過(guò)以上時(shí)利和對精密機械加工的講解，相信大家有了初步的了解。如需解決具體問(wèn)題，建議咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士。
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