想知道精密五金加工的工藝路線(xiàn)是什么樣的嗎？下面由時(shí)利和為您簡(jiǎn)述如下：
1、先加工基準面：零件在加工過(guò)程中，作為定位基準的表面應首先加工出來(lái)，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱(chēng)為“基準先行”。
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要目的是為了保證精密五金加工的質(zhì)量； 有利于合理使用設備；便于切割機安排熱處理工序；以及便于時(shí)時(shí)發(fā)現毛坯缺陷等。
3、先面后孔：對于支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上孔的加工帶來(lái)方便。
4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、精磨加工等），應放在工藝路線(xiàn)最后階段進(jìn)行，精密五金加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì )損壞表面，在切割機光整加工后，都要進(jìn)行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
說(shuō)到這里時(shí)利和還想告訴您：時(shí)利和專(zhuān)注精密機械加工、精密五金加工15年了，累積200多家外資企業(yè)合作客戶(hù)經(jīng)驗。時(shí)利和的團隊對客戶(hù)的每一份圖紙都會(huì )依據系統分析制定合適的工藝流程，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)意愿。
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