模具配件是沖壓模具金屬配件的總稱(chēng)。其加工精度直接影響成型產(chǎn)品質(zhì)量，模具配件精密加工的方法主要是磨削加工，包括平面磨削、成形磨削、內外圓磨床磨削及座標磨削等各種方法，近年來(lái)又可以采用數控方式控制磨削加工過(guò)程，這使得前面提到的幾種磨削方式既能保證加工精度，又能提高加工效率。隨著(zhù)電加工技術(shù)的飛速發(fā)展，模具配件精加工階段開(kāi)始采用慢走絲線(xiàn)切割以及電火花切割。
想要模具配件精度達到客戶(hù)的要求，除了必須擁有高精度的加工設備外，在加工過(guò)程中，還必須注意下面的幾點(diǎn)：
1.加工設備的選擇。企業(yè)在進(jìn)行模具設計前，需要充分考慮其應用在不同精密設備加工上。針對模具配件加工精度的要求和尺寸，選用合適的精度和剛性的加工設備。
2.刀具的選擇。選擇耐磨性能好、可靠性高，而且適合進(jìn)行高精度加工的刀具，并加強刀具的管理。
3.溫度控制。對加工車(chē)間、機床等實(shí)施精確的溫度控制。加強操作人員模具結構的知識，加工特性以及機床操作技能等培訓。
4.定期組織設計部門(mén)與加工部門(mén)的技術(shù)交流，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，在模具配件精加工部門(mén)要確立無(wú)條件達到規定加工精度的概念和管理方式。
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