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在機械加工中操作師傅應按照操作流程規則進(jìn)行機械加工，那么在機械加工工藝中要怎么制定正確地操作流程規則呢？就讓時(shí)利和的總工程師為大家介紹下如何合理制定零件的機械加工工藝流程。

1、首先要根據機械加工的精度要求和加工表面的粗糙度對各個(gè)表面選擇合適的加工方法。
2、要根據粗細基準要求合理地選擇各個(gè)工序的定位基準。
3、在零件進(jìn)行分析的基礎上，劃分好粗細加工，并確定好各工序的集中度后要合理安排各表面的加工順序，從而制定出零件的機械加工工藝流程。
4、確定各個(gè)工序的加工余量和各工序的尺寸與其公差。
5、在保證質(zhì)量和考慮經(jīng)濟的前提下，選擇合適的機床及工、夾、量和刃具。
6、確定好各主要工序的技術(shù)要求和檢驗方法。
7、為了保證生產(chǎn)的合理性和節奏的均衡性，要選擇合適的切削量和時(shí)間定量，且不可隨意改動(dòng)。
8、操作師傅按要求填寫(xiě)好工藝流程數值。
在機械加工中只有嚴格按照制定的操作流程規則操作，才能保證在加工生產(chǎn)中各工序有序不亂，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)穩定，滿(mǎn)足客戶(hù)意愿。