非標機械零件加工的流程中，基礎是最重要的，精密機械零部件加工也一樣，總是先加工精基準，再用精基準定位加工其他表面。
對于箱體零件，一般是以主要孔為粗基準加工平面，再以平面為精基準加工孔系;對于軸類(lèi)零件，一般是以外圓為粗基準加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓、端面等其他表面。如果有幾個(gè)精基準，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來(lái)安排基面和主要表面的加工。
對于箱體、支架和連桿等工件，應先加工平面后加工孔。因為平面的輪廓平整、面積大，先加工平面再以平面定位加工孔，既能保證加工時(shí)孔有穩定可靠的定位基準，又有利于保證孔與平面間的位置精度要求。
一個(gè)零件通常由多個(gè)表面組成，各表面的加工一般都需要分階段進(jìn)行。在安排非標精密機械零件加工順序時(shí)，應先集中安排各表面的粗加工，中間根據需要依次安排半精加工，最后安排精加工和光整加工。對于精度要求較高的工件，為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響，通常粗、精加工不應連續進(jìn)行，而應分階段、間隔適當時(shí)間進(jìn)行。
非標機械零件加工切削工序安排的總原則是：前面的工作必須為后面的工作做好準備，打好基礎，做好服務(wù)。
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