產(chǎn)品質(zhì)量要過(guò)關(guān)首先應該關(guān)注的是精益生產(chǎn)。只有讓生產(chǎn)的精度提升，才能讓產(chǎn)品的品質(zhì)有所保障。那么，如何去保證產(chǎn)品的精益生產(chǎn)呢？列舉以下幾點(diǎn):
一、干凈整潔的工作環(huán)境
很多人對于機加工企業(yè)的環(huán)境印象很不好，而且機加工企業(yè)經(jīng)常會(huì )被貼上臟、亂、差的標簽。尤其是噪聲、油污以及垃圾等，成為占據廠(chǎng)房的主要物品。國外一個(gè)專(zhuān)家表示，工作環(huán)境對于調動(dòng)員工的積極性有很大幫助。所以，雖然工作環(huán)境容易被忽視，但是它確實(shí)是精益加工不可或缺的一部分。
二、車(chē)間布局的合理性
很多車(chē)間在建設之初沒(méi)有進(jìn)行規劃，以至于在后來(lái)的加工中不斷增加新的設備，導致車(chē)間的布局混亂。這不僅影響了物流、管理的效率，同時(shí)對于生產(chǎn)也造成了很多潛在的危險。所以對于局部的評審與優(yōu)化十分重要。
三、物品定量定置的標準
為了在現場(chǎng)可以及時(shí)找到需要的物品，避免隨時(shí)擺放在加工中增加的麻煩，現場(chǎng)需要進(jìn)行有規則的進(jìn)行整理、歸類(lèi)、擺放。
四、刀具、夾具的管理
在機加工生產(chǎn)中，刀具的種類(lèi)有很多，對于一些沒(méi)有歸納整理好的刀具擺放，會(huì )給加工增添很多麻煩。經(jīng)常會(huì )由于使用錯了刀具而導致出現殘次品，而且也會(huì )造成無(wú)謂的成本支出。所以，對于刀具、夾具進(jìn)行管理十分重要。
五、工藝文件管理的細節
工藝文件要保證一致性，很多企業(yè)給技術(shù)部門(mén)與設計部門(mén)的圖紙、文件是不同的，這樣就會(huì )造成很多麻煩，技術(shù)部門(mén)無(wú)法與設計部門(mén)溝通。如果給采購部門(mén)的圖紙也不一樣，那么，一切都會(huì )是亂的。
六、物控系統有效協(xié)作
很多機加工企業(yè)采用的是傳統銷(xiāo)售對生產(chǎn)進(jìn)行指揮，或者是自我指揮。缺乏一個(gè)獨立的計劃的物控系統，這就會(huì )導致運營(yíng)的系統出現失控，造成嚴重的浪費。所以，在很大程度上解決計劃物控系統和現場(chǎng)計劃進(jìn)度管理、物料管理、數據管理很必要。
保證精益加工的方法有很多，以上只是簡(jiǎn)單的列舉幾條，其次在實(shí)際生產(chǎn)中還有許多細節需要大家進(jìn)行注意。為了讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，其加工方法及生產(chǎn)流程也需要不斷進(jìn)行優(yōu)化。
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