據目前不完全統計，大大小小的精密機械加工廠(chǎng)家至少有幾千家以上，但很多加工廠(chǎng)對材料、熱處理、表面處理都沒(méi)有進(jìn)行有效的管控，然而這三點(diǎn)正是產(chǎn)品的核心。
面對如此多的精密機械加工廠(chǎng)家及復雜的市場(chǎng)環(huán)境，時(shí)利和至2003年成立以來(lái)卻一直本著(zhù)對原材料、熱處理、表面處理嚴格管控的原則。
1.對原材料的管控：時(shí)利和嚴格按客戶(hù)圖紙的材料要求，選擇正規材料商購買(mǎi)，而且需要提供材質(zhì)證明。同時(shí)還定期對指定的材料商進(jìn)行材料成分檢測，實(shí)行不符合絕不采用的標準，從最大程度上杜絕假材料和低質(zhì)材料。
2. 對熱處理的管控：時(shí)利和嚴格根據精密機械加工的材料制定合理的熱處理時(shí)間，且按客戶(hù)圖紙熱處理要求分別對工件進(jìn)行真空熱處理或是常規熱處理……等等，嚴格有效地保證好精密機械零件的質(zhì)量。
3. 表面處理的管控：時(shí)利和對表面處理流程嚴格把控，從工藝，品管，環(huán)保方面都有明確規定，電鍍前應該清洗多少次?怎樣清洗才能去油污?用什么藥水?電鍍時(shí)間是多久？怎樣烘干才合理？對電鍍層厚度和附著(zhù)力都有嚴格的管理。嚴格保證精密機械加工后的工件鍍層均勻、色澤統一、附著(zhù)力強，滿(mǎn)足客戶(hù)品質(zhì)要求。
時(shí)利和經(jīng)過(guò)不斷努力，從2003年走到現在已經(jīng)經(jīng)過(guò)了15個(gè)年頭，無(wú)材料不良、硬度低、電鍍層脫落不良的質(zhì)量投訴事件，時(shí)利和產(chǎn)品品質(zhì)穩定，一直把最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給到客戶(hù)，滿(mǎn)意客戶(hù)意愿。所以贏(yíng)得了一直在合作的200多家日資企業(yè)客戶(hù)的認可。
此文章來(lái)源于專(zhuān)注工裝夾治具和精密機械零件加工的時(shí)利和公司
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