在精密機械零部件加工中，加工企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下會(huì )設計采用不同的方案來(lái)實(shí)行，而不同的工藝方案選擇所使用的設備和加工方法也會(huì )不同。因此也會(huì )導致精密機械零部件加工工作量和費用的差異。為了追求更好的經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，規避產(chǎn)品的風(fēng)險，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低客戶(hù)預算，在編制工藝流程是，需要考慮設計出符合客戶(hù)要求的技術(shù)條件、要求，而又經(jīng)濟高效更好的工藝方案。
為了解決客戶(hù)的問(wèn)題，工程部會(huì )對工藝的進(jìn)行技術(shù)分析，大致可分為兩個(gè)方面：對技術(shù)要求的大致分析和對工藝成本的分析。工藝成本的具體分析是權衡技術(shù)經(jīng)濟效果的重點(diǎn)，工程師在對成本進(jìn)行繁雜的計算和優(yōu)化選擇，才能進(jìn)行方案的設定。
在精密機械零部件加工廠(chǎng)里怎樣計算工藝成本呢？工藝成本不是指加工產(chǎn)品的實(shí)際成本，而是在與工藝相關(guān)的費用。一：工人的工資、工裝夾具、刀具等費用。二是加工廠(chǎng)的設備折舊費、經(jīng)費、企業(yè)管理費等。
因此在時(shí)利和精密機械加工15年里面，總結經(jīng)驗，分析精密機械加工的先決條件，確保產(chǎn)品的質(zhì)量、工件全檢、優(yōu)化工藝、提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件和促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。綜合而言，在精密機械零部件加工過(guò)程中，要對實(shí)行二個(gè)或以上的工藝方案，然后對比結合自身企業(yè)的優(yōu)勢，分析出結論，從而達到更佳的產(chǎn)品與經(jīng)濟效益相結合。
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