隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的研發(fā)越來(lái)越受重視，機械制造業(yè)在整個(gè)國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位，而其中金屬切削加工是基本又可靠的精密機械加工手段。在我國的“長(cháng)三角”和“珠三角”地區精密機械加工行業(yè)發(fā)展的極為重要，占據國內的制造業(yè)重要的比例。在進(jìn)行精密機械加工中數控編程的過(guò)程中，刀具的選擇和切削用量的確定在精密機械加工過(guò)程中影響也非常重要，它不僅對被加工零件的質(zhì)量影響巨大，甚至可以決定著(zhù)機床功效的發(fā)揮和生產(chǎn)過(guò)程中的安全與效率。所以，在編制加工程序時(shí)，選擇合理的刀具和切削用量，是編制高質(zhì)量加工的前提。
精密機械加工在整個(gè)制造業(yè)發(fā)展中占據非常重要的地位，而精密切削在CNC加工中應用在精密機械加工中影響產(chǎn)品的質(zhì)量極為關(guān)鍵。精密切削技術(shù)在機械、電機、電子，醫療等各種現代產(chǎn)業(yè)部門(mén)中都起著(zhù)重要的作用。在精密CNC機床應用中刀具的選擇和切削用量的確定會(huì )影響著(zhù)工件的品質(zhì)。
因此要重視刀具選擇、工藝流程的規劃、切削用量設定等，數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數控加工的特點(diǎn)，研究掌握數控車(chē)銑加工中心的銑削功能。東莞時(shí)利和機電設備數控加工中心具有軸向和徑向動(dòng)力頭，能實(shí)現三個(gè)坐標的聯(lián)動(dòng)可以提高工件的精度和表面加工質(zhì)量。在精密機械加工中的刀具是推動(dòng)精密機械加工的極為活躍而又十分關(guān)鍵的因素。
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