磨削加工是精密加工企業(yè)，通過(guò)較低的成本，獲得表面高精度的主要技術(shù)手段，越來(lái)越多企業(yè)開(kāi)始采用磨削工藝進(jìn)行精密機械零配件加工。磨削加工表面是由砂輪表面磨粒的切削運動(dòng)所刻劃和滑擦出的溝痕所形成的表面。一般來(lái)說(shuō)，單位面積上的刻痕愈多且細密越均勻，則表示精密五金加工后表面粗糙度愈低。正如切削加工時(shí)表面粗糙度的形成過(guò)程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成，不僅有幾何因素，而目還有表面金屬的塑性變形等物理因素的影響。因為磨粒大多數呈負前角，切削刃又不鋒利，所以大多數磨粒經(jīng)滑擦和耕犁兩階段后才起切削作用。精密機械零配件表面在多次擠壓下．反復出現塑性變形．又由于磨削區溫度高，使塑性變形加快從而進(jìn)一步提高表面粗糙度。
在磨床加工過(guò)程中，由于砂輪的振動(dòng)引起的不平衡是影響磨床加工質(zhì)量的一個(gè)重要因素，一方面體現在由砂輪的振動(dòng)引起的切削量和切削力的波動(dòng)，這將使被加工精密機械零配件的表面產(chǎn)生振紋，直接使其表面粗糙度值增大，對于磨床加工來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)很大的影響，因為較低表面粗糙度是磨削加工所追求的主要目標，而且砂輪振動(dòng)也會(huì )影響精密五金加工的幾何精度，如導致圓度、平面度等降低；另一方面的影響是砂輪振動(dòng)會(huì )迫使主軸振動(dòng)，這就會(huì )造成支撐主軸的軸承受力不均，減少其使用壽命，另外還會(huì )迫使機床產(chǎn)生振動(dòng)，這些振動(dòng)不僅會(huì )使磨床的壽命降低，而且會(huì )產(chǎn)生噪聲污染。
磨床砂輪的振動(dòng)是由多方面引起的，其中有被加工零件的因素，如精密零部件硬度不均或切削厚度不均都會(huì )使砂輪產(chǎn)生振動(dòng)，然后又反饋給被加工件，這種現象叫做“誤差復映”：還有磨床傳動(dòng)系統的擾動(dòng)引起的誤差，這些振動(dòng)源大都在磨床內部，而且比較穩定，可以通過(guò)良好的設計和調整機床來(lái)減小這些振動(dòng)源的影響，從而減少精密五金加工的誤差。
砂輪的振動(dòng)還有一個(gè)很重要的因素是砂輪的不平衡，砂輪的不平衡包括兩部分：砂輪的靜不平衡和動(dòng)不平衡。砂輪的靜不平衡可以通過(guò)砂輪靜平衡儀器來(lái)調整，比較容易消除，這主要是由于砂輪在高速轉動(dòng)的過(guò)程中由于磨床或者砂輪本身的磨損等原因引起的，因為這種不平衡是在不斷地變化，所以這方面的平衡在精密零部件磨床磨削加工中就顯得十分重要。以上資訊來(lái)源于時(shí)利和機電設備有限公司，更多產(chǎn)品請點(diǎn)擊鏈接查看http://www.medicafe.cn/products-155089-0-0.html
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