隨著(zhù)科技技術(shù)的進(jìn)步，精密機械加工中所用的材料越來(lái)越多，除了傳統的一些材料外，還有復合材料，它是由兩種或兩種以上性質(zhì)不同的材料通過(guò)工藝手段組合而成的。各個(gè)組成材料在性能上能起到協(xié)同作用,是一類(lèi)較好的新型綜合工程材料。除了具有質(zhì)輕和良好的力學(xué)性能外,還有優(yōu)良的隔熱、消音、減震性能，廣泛地應用于航空航天以及電子領(lǐng)域等方面的精密機械零件加工。復合材料屬于難加工材料，當切削參數不合理時(shí)，會(huì )使層間受力過(guò)大而導致分層。屬于一類(lèi)鋪層之間脫膠而形成的一種破壞現象，分層會(huì )嚴重降低材料的性能，甚至使精密機械零件加工件報廢，即使是微小的分層也有非常嚴重的安全隱患。
復合材料的切削力方面，可以分為以下三個(gè)部分：1.克服被加工材料彈性變形的抗力；2.克服被加工材料中纖維斷裂和基體剪切的抗力；3.克服切屑對前刀面的摩擦和后刀面對加工表面和已加工表面的摩擦阻力。其中，切削抗力主要來(lái)自于高強度的碳纖維的切斷和刀具與精密機械零件加工件表面的摩擦，雖然樹(shù)脂基體的體積含量約為50%，但相對于碳纖維來(lái)說(shuō)，其強度極限低得多，產(chǎn)生的抗力可以忽略不計。
切削速度對切削力的影響不大，特別是對于鉆削而言，基本上沒(méi)有影響。進(jìn)給量對切削力有較大影響，基本呈線(xiàn)性關(guān)系；切削深度對切削力有較大影響，隨切削深度的增加而增加。
這些規律與金屬精密機械加工切削不同的是，復合材料切的切削力很不均勻，在鉆削時(shí)表現更加明顯，鉆銷(xiāo)扭矩呈現周期性變動(dòng)，變化頻率為轉速的2倍，這主要是因為在鉆削過(guò)程中，隨著(zhù)鉆頭的轉動(dòng)，刀具刃口與纖維的夾角不同，纖維依次經(jīng)過(guò)劈裂、切斷和彎曲剪斷等不同的斷裂過(guò)程，且呈周期性變化。切削力的振動(dòng)現象會(huì )使加工表面的粗糙度值增加，影響精密機械零件加工質(zhì)量。
試驗研究結果表明，采用高速切削或使用金剛石刀具能有效地減小切削力，提高復合材料精密機械零件加工件表面的質(zhì)量。以上資訊來(lái)源于東莞精密機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司，更多產(chǎn)品詳情請點(diǎn)擊鏈接查看http://www.medicafe.cn/products-155088-0-0.html
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