工藝系統中的各組成部分，包括機床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說(shuō)，在加工過(guò)程中工藝系統會(huì )產(chǎn)生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系而影響零件的加工精度。
如何保障數控加工件的精度呢？這些誤差與工藝系統本身的結構狀態(tài)和切削過(guò)程有關(guān)，產(chǎn)生加工誤差的主要因素有：系統的幾何誤差①加工原理誤差加工原理誤差是由于采用了近似的加工運動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱(chēng)加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內，這種加工方式仍是可行的。②機床的幾何誤差機床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉運動(dòng)、機床導軌直線(xiàn)運動(dòng)和機床傳動(dòng)鏈的誤差。③刀具的制造誤差及磨損如何保障數控加工件的精度呢？刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的加工精度。刀具在切削過(guò)程中，切削刃、刀面與工件、切屑產(chǎn)生強烈摩擦，使刀具磨損。當刀具磨損達到一定值時(shí)，工件的表面粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發(fā)生變化，并伴有振動(dòng)。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和成本。
以上便是時(shí)利和機電設備公司對“如何保障數控加工的精度”做的簡(jiǎn)要闡述，為了保證數控加工件產(chǎn)品的質(zhì)量度問(wèn)題，無(wú)論是如上哪一種誤差，我們都應該將風(fēng)險降到最低，從而才能確保加工出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量精度.東莞時(shí)利和機電設備有限公司專(zhuān)注工裝夾具治具和精密零部件加工15年,主營(yíng):cnc加工,精密機械加工,精密機械零件加工。
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