電火花線(xiàn)切割機是我們熟知的一種精密機械加工設備，對于異型精密零部件來(lái)說(shuō)，它的作用不可忽視。由于線(xiàn)切割輪廓所需余量少，故能減少消耗，節約成本，目前已廣泛用于銅、鋁、以及銀等材質(zhì)的加工。由于這些金屬具有的特殊理化性能，加工時(shí)存在較多的問(wèn)題，如：電蝕物顆粒較大，易粘附在電極絲上；加工間隙易堵塞等。加工時(shí)間越長(cháng)，電極絲上粘附著(zhù)電蝕物越多，從而影響電極絲的放電性能，影響精密機械零件加工表面粗糙度，加工穩定性，進(jìn)而影響加工質(zhì)量。
黃銅合金由于具有優(yōu)良的物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)和切削加工性能，在機械，輕工，鐘表等行業(yè)得到廣泛應用，但因其特殊的理化性能，加工中存在很多問(wèn)題，線(xiàn)切割加工黃銅時(shí)鉬線(xiàn)不可避免粘附銅屑，時(shí)間越長(cháng)粘附越多，嚴重影響精密機械加工件的精度。如何減少粘附是一直以來(lái)是精密機械加工行業(yè)需要研究的課題。
線(xiàn)切割精密機械零件加工時(shí)，加工效率與表面粗糙度是相互矛盾的，如果能解決好這對矛盾，將有利于擴大線(xiàn)切割的加工工藝范圍，也就是需要合理選擇電參數。一般來(lái)說(shuō)，脈沖工作電壓越高，加工效率越高，但表面粗糙度值也越大；脈沖工作電流越大，精密機械加工效率越高，表面粗糙度值也越大，脈沖寬度越寬，加工效率越高，但表面粗糙度值也越大；合理的電參數選擇要根據對零件的要求而定，主要根據工件的厚度，所用材料及表面粗糙度的要求來(lái)選擇，雖然電規準參數的選擇非常重要，但影響精密機械零件加工效率和表面粗糙度的因素還與整個(gè)系統中其他部分密切相關(guān)。
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