慢走絲對于小型精密五金加工意義重大，許多微孔或是外形很奇特的零件，在別的機床上加工不了，都得要靠線(xiàn)切割機床完成，精度要求高的時(shí)候，就需要用上慢走絲了。電極絲直徑的選取需要有一個(gè)綜合的考慮，主要是從加工效率和加工精度兩方面來(lái)看。
細絲成本低，但加工工件的最小凹角半徑相對較小，但因其強度有限，張力不能調得太大，因而加工中電極絲的滯后相對較大，影響精密五金加工精度。加工細絲對電流密度的承受能力相對較弱，加工效率也受到一定限制，較精的電極絲可承受較大的張力和電流密度，因而可得到更高的機械加工精度和加工效率，但最小凹角半徑相對較大，而且電極絲材料消耗也大幅增多，因而會(huì )增加運行成本。因此電極絲直徑的選取在選取在考慮效率和精度因素后，還需要從工件最小凹角的要求來(lái)做出抉擇。
在精密五金加工精度。加工細絲對電流密度的承受能力相對較弱，加工效率也受到一定限制，較精的電極絲可承受較大的張力和電流密過(guò)程中，為了控制成本，往往需要可能地降低運絲速度，但如果運絲速度太低，在整個(gè)放電通路上電極絲的損耗速度大于新絲的補入速度，會(huì )造成上端加工縫隙大，下端加工縫隙小，形成差異，加工電流越大，這種差異就越大，精密五金加工精度就越差，且電極絲在放電通路上滯留的時(shí)間越長(cháng)，電極絲的損耗越磊在，單位長(cháng)度上承受的熱量也越大，越易造成斷絲，因此需根據加工電流的大小，選擇合適的運絲速度。以上資訊來(lái)源于東莞機加工廠(chǎng)家時(shí)利和機電設備有限公司。
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