從事機加工行業(yè)的人都知道，任何零件加工完后，想要達到完美的效果，都是不可能的?？偸菚?huì )存在著(zhù)微觀(guān)的偏差。因此，在精密五金加工的過(guò)程中，我們提出了零件的的表面完整性這個(gè)概念。
它包含兩個(gè)特征：一是加工表面的幾何特征。比如粗糙度、加工表面缺陷。缺陷的種類(lèi)有很多，在精密五金加工切削過(guò)程中產(chǎn)生最多的就是毛刺；二是零件加工表層材料的性能。如塑性變形與加工硬化，表層的殘余應力及表層的金相組織變化等，還有反映表面銹蝕、光學(xué)性能等。對于單一零件，應根據具體要求選取評價(jià)要素。
精密機械零件加工質(zhì)量是否很好，我們可以從下面的五個(gè)指標來(lái)評價(jià)，同時(shí)在精密五金加工后的檢測，也是按照這些指標去操作。
1. 表面的紋理形貌：包括表面粗糙度中的表面波度和表面紋理方向，
2. 表面缺陷：包括加工毛刺、飛邊、宏觀(guān)裂紋、表面撕裂和皺折等缺陷。
3. 微觀(guān)組織和表面冶金學(xué)、化學(xué)特性。包括金相組織、微觀(guān)裂紋和表層化學(xué)性能
4. 表面力學(xué)性能：包括加工硬化程度和深度、殘余應力的大小、方向及分布情況。
5. 表面的其他工程技術(shù)特性：包括電子性能變化，光學(xué)性能變化。
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