在時(shí)利和從事精密機械零件加工16年的時(shí)間里，除了規則形狀的零件，還是一些是異型零件，這類(lèi)零件通常體積比較小，外形較為復雜，零件加工時(shí)夾緊較難，一般在機械加工過(guò)程中，通常選取組合夾具夾緊方式，結合夾具元件確保多裝夾的定位基準重合，從而保證精密機械零件加工的精度。
機械零件加工中，槽的類(lèi)型有圓耳槽、V形槽、端面槽、異形槽、矩形槽以及直槽等，其中矩形與直槽加工較為方便快捷，對異形槽類(lèi)零件加工時(shí)存在一定的特殊性，下面我們來(lái)具體分析一下。
結合異形零件加工結構特征，我們對常見(jiàn)組合夾緊方法改革成平口虎鉗模式，結合不同類(lèi)型下料，先要做出合適卡口，接下來(lái)結合虎鉗夾緊，能夠降低因拼裝工裝夾具與校正零件輔助時(shí)間，我們參照數控設備具有較高精度，能夠做直線(xiàn)和圓弧插補特征，零件裝在使用虎鉗以后，原先機械零件加工工藝磨銑等零件加工外形工序能夠一次性加工完成，接下來(lái)再將工藝搭子銑去。
異形槽零件數控加工系統，主要在設備設施使用和處理方面容易出現問(wèn)題，造成這種情況的原因很多，首先員工對操作技術(shù)方面的內容掌握不全面，對故障不能進(jìn)行良好的預測，由于處理的方法和手段有限，導致了很多員工對于電源的操作程序步驟不夠了解，加大了故障發(fā)生的機率。針對這種情況，公司應該加大員工的培訓力度，整體提高員工的職業(yè)素養水平。以上資訊來(lái)源于東莞五金機械加工廠(chǎng)家的時(shí)利和公司。
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