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精密零件加工工藝的編制在所有機械加工的過(guò)程中,是首要的工序,編制前需要對加工圖紙等進(jìn)行全面深入的研究,要針對圖紙上所標注精密零部件加工的要求進(jìn)行全面的作用力分析與相關(guān),和客戶(hù)確認好零件的精度,強度與性能要求,保證精密零件加工工藝編制的正確性。通過(guò)對不同零件間的性能分析,來(lái)確定其不同的加工難度與加工細節。
如果客戶(hù)還有其他的特殊要求,也需要考慮周全,如果有哪些方面滿(mǎn)足不了的技術(shù)參數,要及時(shí)地和客戶(hù)溝通。完成這一步后,接下來(lái)說(shuō)是在圖紙的基礎上,設計好相應的加工順序與流程,并對加工工藝與標準進(jìn)行規范,同時(shí)進(jìn)行模擬加工,并在此基礎上確定其精密機械配件加工的流程與規范化操作標準。
因為精密機械加工工藝可以有多種工藝流程方案,在編制前,設計人員要在熟練掌握到所有加工方法的基礎上,進(jìn)行適合的配置,原則就是保證在加工過(guò)程中,以耗能最省的方式得到性能高的產(chǎn)品,同時(shí)針對不同加工工種間的注意事項進(jìn)行詳細編寫(xiě),保證精密零件加工過(guò)程的安全性與高效性。
精密零件加工工藝的實(shí)現是建立在設備與技術(shù)操作人員的配合下,所以在機械加工工藝圖紙上,要以可操作性強為目標,落實(shí)好設備與人員的配合方式,讓專(zhuān)業(yè)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)操作,進(jìn)一步提高機械加工工藝的生產(chǎn)效率,并做好機械加工量與操作人員間的績(jì)效管理工作,這樣才能保證精密機械配件加工工藝編制的有效實(shí)現。以上資訊來(lái)源于東莞五金機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司。
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