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精密機械零件加工
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精密機械加工質(zhì)量的影響因素你了解嗎

      通常情況下，精密機械加工的表面、質(zhì)量，這非常直接的影響著(zhù)大部分產(chǎn)品的工作性能，特別是產(chǎn)品的可靠性和工作壽命，對于這個(gè)原因我們該如何的去解決呢？
任何機械加工所得到的零件表面，并不是我們想象的那么完美，其實(shí)這是可以盡可能的去避免的，在加工過(guò)程中，至少是可觀(guān)的。研究機械零部件加工表面質(zhì)量及其影響因素，掌握變化規律，這兩點(diǎn)對于機械加工行業(yè)是其重要的，對提高機械加工表面質(zhì)量和產(chǎn)品使用性能具有重要意義，也有著(zhù)表面質(zhì)量的影響。
精密零件加工
      耐磨性對表面質(zhì)量的影響。零件的耐磨性主要與摩擦副的材料、熱處理情況和潤滑。在有關(guān)的條件已經(jīng)確定的情況下，零件的表面質(zhì)量就起著(zhù)決定性的作用零件的磨損過(guò)程，通常分三個(gè)階段：剛開(kāi)始工作時(shí)，磨損比較明顯，叫做初期磨損階段。其次，便是中級、高級磨損階段。眾所周知，兩相互作用的表面作相對運動(dòng)時(shí)，由于摩擦會(huì )消耗許多有用的能量，世界上約有1/3的能源是被無(wú)用的摩擦所消耗。形成摩擦阻力的主要原因之一是由于精密機械加工件表面粗糙不平。表面越粗糙，摩擦系數就越大，磨損現象就越嚴重。東莞機械加工廠(chǎng)也是大部分做到這樣的。
    機械加工表面質(zhì)量的影響。表面的質(zhì)量是指機械零部件加工后它的表面的形狀，加工幾何形狀的表面誤差，影響著(zhù)表面金屬的物理性能和化學(xué)性能，表面質(zhì)量工件的好壞是以它表面的粗糙度的大小來(lái)衡量的。東莞機械加工廠(chǎng)的表面質(zhì)量以及誤差幾乎較小，表面粗糙度是指加工表面所具有較小間距和峰谷所組成微觀(guān)幾何形狀的特征。表面對產(chǎn)品的耐磨性、疲勞強度、抗腐蝕性、接觸剛度等等對使用性能有很大影響。以上資訊來(lái)源于東莞五金機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司
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