?被測要素是直徑為孔的軸線(xiàn)，數控精密機械加工基準要素是直徑為孔的軸線(xiàn),被測要素和基準要素均為中 心要素。線(xiàn)對線(xiàn)垂直度誤差的測量原理，被測軸線(xiàn)由直徑為辦3〇的可脹式心軸模擬，基準軸線(xiàn)山直徑為少20的可脹式心軸模擬。測量時(shí)， 將被測零件放置在固定支承和可調支承上，直角尺緊靠在基準心軸匕通過(guò)可調支承來(lái)調整基準心軸與直角尺之間的間隙，從而保證基準心軸的軸線(xiàn)與平板垂直。在距離為，兩個(gè)位置上測厘得到讀數虼和于，則線(xiàn)對線(xiàn)垂直度誤差。
根據線(xiàn)對線(xiàn)垂直度誤差的測原理來(lái)進(jìn)行線(xiàn)對線(xiàn)垂莨度專(zhuān)用檢具的設計。數控精密機械加工由于被測要素和基準要素均為孔的軸線(xiàn)，根據上孔的直徑選擇相應的可脹式心軸模擬被測軸線(xiàn)，根據下孔的直徑選擇可脹式心軸模擬基準軸線(xiàn)，利用夾持塊固定直角尺。整個(gè)線(xiàn)對線(xiàn)垂直度專(zhuān)用檢具的構成主要由三個(gè)部分構成，底座;定位裝置：由定距套、左右立柱組成：夾緊裝置，由橫梁、滾花螺釘組成，主要作用是夾緊百分表。設計過(guò)程中，有關(guān)零件尺寸由被測零件的尺寸確定，奮些尺寸可根據生產(chǎn)制造的經(jīng)驗來(lái)確定，零件圖上的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度根據零件公差選擇原則來(lái)確定。整套檢具設計通過(guò)軟件完成，汽車(chē)機械配件加工包括零件三維圖的繪制，檢具三維裝配效果圖的繪制等，通過(guò)繪制的線(xiàn)對線(xiàn)垂直度檢具的主要通過(guò)軟件繪制的線(xiàn)對線(xiàn)垂直度檢具的三維裝配圖底座，為安裝直角尺夾持塊及固定支承和可調支承，基準心軸的軸線(xiàn)也應垂直于底座上平面。
因此對平面度要求很高，在設計時(shí)給出的平高度公差為0.01mm叫底座上平面相對于底座也有平行度的要求，給出的平行度公差為0.02mm，表面粗糙度值為橫梁的主要作用是固定和夾緊百分表，汽車(chē)機械配件加工安裝百分表的兩個(gè)孔軸線(xiàn)的平行度要求極高, 設計時(shí)給出的平行度公差為0.002mm叫定距套，主要作用是對橫梁進(jìn)行定位，夾持塊的主要作用是固定直角尺，而直角尺應保證基準心軸的軸線(xiàn)垂直于底座平麗。采用此檢具測覺(jué)線(xiàn)對線(xiàn)垂直度誤差時(shí)，關(guān)鍵步驟是要確?；鶞市妮S的軸線(xiàn)要垂直于底座平面。因此，在測量時(shí)要仔細觀(guān)察基準心軸與直角尺接觸是否有間隙，如果基準心軸與直角尺接觸。
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