人，是精密機械加工中影響加工質(zhì)量的第一要素，在汽車(chē)配件加工質(zhì)量控制中，必須通過(guò)加強加工以及技術(shù)人員的培訓工作，提高精密機械零件加工的技術(shù)水平，從而實(shí)現汽車(chē)配件加工質(zhì)量的提高。東莞時(shí)利和機電設備有限公司致力于非標精密汽車(chē)配件加工16年，長(cháng)期與許多汽車(chē)配件生產(chǎn)廠(chǎng)家建立了合作關(guān)系，為他們提高非標類(lèi)精密零件加工的服務(wù)。我們有著(zhù)完善的培訓體系，定期地開(kāi)展對生產(chǎn)加工一線(xiàn)人員的技術(shù)培訓，促進(jìn)質(zhì)量控制工作開(kāi)展。
加工過(guò)程的質(zhì)量控制是汽車(chē)配件加工質(zhì)量控制與管理的重點(diǎn)，這一過(guò)程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機械零件加工過(guò)程中，企業(yè)應按照粗加工、精細加工的方式分配加工機床。
這樣做的好處是：一方面通過(guò)粗細加工的分離將加工生熟手分開(kāi)。采用有豐富經(jīng)驗的精密機械加工人員進(jìn)行細加工，以此減少零配件的公差，提高汽車(chē)配件加工質(zhì)量；另一方面，精細加工的分離還能夠有效利用企業(yè)現有機床，將老舊機床或是誤差較大的機床進(jìn)行粗加工，減少機床因素對汽車(chē)配件加工質(zhì)量的影響，將精細機床或是經(jīng)過(guò)調試正處于良好狀態(tài)的機床進(jìn)行細加工，以此減少精密機械加工誤差，提高配件質(zhì)量。
通過(guò)上面的這種操作加工方式不僅能夠有效地提高精密機械零件加工效率與質(zhì)量，同時(shí)還能夠延長(cháng)加工企業(yè)設備的使用壽命，提高加工精度，也有利于控成本。是一舉兩得的事情。汽車(chē)配件多采用表面處理方式提高其耐磨性能，精密機械配件加工企業(yè)還應提高表面處理過(guò)程的質(zhì)量控制，通過(guò)表面處理工藝的選擇，科學(xué)地試驗提高表面處理質(zhì)量，實(shí)現配件加工質(zhì)量控制的。以上資訊來(lái)源于cnc精密機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司。
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