數控機床零件加工技術(shù)是從傳統的加工方式改進(jìn)而來(lái)的，它們之間差異化明顯，只有了解了這些差異，才能順利完成加工過(guò)程，完成更好的運用數控機床進(jìn)行精密機械零件加工，提高零件加工的質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益。東莞時(shí)利和機電設備有限公司致力于精密零件加工16年，下面從幾個(gè)方面來(lái)比較一下數控加工與傳統機加工的區別。
一、工藝復雜性的差異：多樣化既是數控零件加工工藝的主要特色，也是與傳統加工工藝的重要區別之一。
數控零件加工編制工藝流程時(shí)，需考慮到被加工件的工藝性、定位基準、裝夾方式、刀具以及切削方式的選擇。
傳統加工工藝中，這些因素都能夠進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，數控加工工藝更為復雜，而且影響因素也更多一些。對同一個(gè)數控機械零件加工來(lái)說(shuō)，有多套工藝方案可供選擇?；诖?，對數控編程全過(guò)程實(shí)施綜合分析，合理安排并進(jìn)行整體完善具有重要的意義。
二、工裝夾具選擇的差異：
1.夾具的坐標方向必須與機床的坐標方向保持相對固定；
2.對零件與機床坐標系之間的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調，如在數控機床上安裝夾具時(shí)，會(huì )利用工作臺上的基準孔或基準進(jìn)行定位，這樣能夠保證工件坐標與機床坐標系之間形成固定的尺寸關(guān)系，這明顯不同于傳統機械零件加工工藝。定位和夾緊是裝夾的兩個(gè)重要步驟，傳統加工工藝中由于機床能力有限，往往需要進(jìn)行多次裝夾才能完成整個(gè)加工任務(wù)。而數控機床僅需一次裝夾就能完成，有效避免了因多次裝夾所產(chǎn)生的誤差。
3.設計并使用專(zhuān)用夾具的目的是為了能夠方便快捷的完成定位和夾緊工作，不過(guò)設計和生產(chǎn)專(zhuān)用夾具費用多。如果加工工件數量較少的話(huà)，會(huì )導致單個(gè)被加工工件身上的夾具費用十分可觀(guān)，因此在使用專(zhuān)用夾具前應進(jìn)行綜合考慮，而數控加工工藝能夠通過(guò)儀表調試法完成定位任務(wù)，并使用普通的夾緊元件完成夾緊任務(wù)，這樣能夠有效避免因使用專(zhuān)用夾具而產(chǎn)生的高成本。以上資訊來(lái)源于東莞五金機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司。
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