一個(gè)精密機械零件加工好后，無(wú)論是加工過(guò)程中，還是加工好的成品，我們都需要檢測到方方面面，這其中除了尺寸需要滿(mǎn)足公差要求外，圓柱類(lèi)的精密零部件，同軸度的要求也是挺高的。它屬于形位公差，需要利用三坐標測量機進(jìn)行檢測，不僅直觀(guān)方便，而且測量結果精度高。但在實(shí)際測量工作中，有時(shí)會(huì )出現測量結果誤差大，不能反應精密零部件真實(shí)的同軸度誤差。
對此，我們進(jìn)行了分析研究，造成誤差的原因是基準軸本身出現了偏離，為此我們采用以下方法來(lái)減小或避免測量誤差。
1. 改測機械零件加工件同軸度為測直線(xiàn)度：適用于較短的工件檢測?？梢愿臏y同軸度為測直線(xiàn)度，此種情況下軸心偏移對裝配影響最小，軸心偏移的測量實(shí)際就是測量軸心連線(xiàn)的直線(xiàn)度。方法是：分別在兩個(gè)小圓柱上測幾個(gè)截面圓，然后選擇了這幾個(gè)圓，利用這幾個(gè)圓心建立一條直線(xiàn)，在三坐標測量機上測量這條直線(xiàn)的直線(xiàn)度，可用該機械零件加工件同軸度的公差值當作直線(xiàn)度公差值來(lái)判斷零件是否合格，這種方法工作截面越短，效果越好。
2. 增加基準截面間的距離：當被檢工件基準軸和孔相對較長(cháng)時(shí)，在測量基準時(shí)，盡量加大在第一截面和第二截面間的距離，由此減小由于基準軸線(xiàn)偏高引起的測量誤差，若基準足夠長(cháng)，同時(shí)基準與被檢截面較近，人為誤差就自然消失了。
3. 建立公共軸線(xiàn)：在基準圓柱和被測圓柱上測中截面，其中截面連線(xiàn)作為公共軸線(xiàn)，然后分別計算基準圓柱和被測圓柱公共軸線(xiàn)的同軸度，取其最大值作為該軸線(xiàn)與基準圓柱端面，端面為另一基準面的垂直度，間接地判斷公共軸線(xiàn)是否正確，如果超出公差范圍，說(shuō)明孔或軸與端面不垂直，即使同軸度測量合格，該零件也算不合格，可能由于機床的精度達不到要求或零件裝夾不正以及零件加工時(shí)切削參數不合理造成。以上資訊來(lái)源于東莞五金機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司。
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