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從整個(gè)工業(yè)發(fā)展的歷史來(lái)看,精密機械加工制造水平的提高與精密的測量技術(shù)是分不開(kāi)的。它是保證精密零件加工質(zhì)量的重要手段。隨著(zhù)我國機械工業(yè)、航空航天業(yè),國防業(yè)的飛快發(fā)展,對微小尺寸精密零件加工后檢測的精度提出了更高的要求,微小尺寸精密測量的問(wèn)題已經(jīng)成為測量界的新問(wèn)題,尤其是小孔孔徑的測量。
孔徑測量是長(cháng)度計量技術(shù)的主要內容之一,按測量?jì)x器與與被測精密零部件是否接觸,可分為接觸式測量和非接觸式測量。氣動(dòng)測量屬于非接觸測量,主要用于測量公差帶要求高的零部件,如活塞、光學(xué)器件等。
接觸測量主要有以下三種:
1. 機械式測量法:以機械傳動(dòng)的方式對被測量的精密零件加工件進(jìn)行測量,常用的測量工具有游標卡尺、內徑千分尺、光滑極限量規、內徑測微儀等。這類(lèi)測量?jì)x的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,成本低廉,性能比較穩定,不足之處是只能測量普通尺寸的孔徑,對于細小孔直徑的測量不好操作,其測量過(guò)程中通常要靠人工手動(dòng)調整,目測結果,難以實(shí)現高精度的自動(dòng)化測量,測量?jì)x器的活動(dòng)空間受到限制,操作調整不便,測量速度慢,特別是對于精密小孔以及深孔的測量,難度會(huì )更大。
通用的光滑量規檢測的方法雖然可以檢測孔類(lèi)零件是否合格,但由于是接觸測量,容易劃傷精密零件加工件,最近出現的數顯電子卡尺,精度也不高,測量時(shí)機械慣性大,動(dòng)作遲緩,此類(lèi)測量?jì)x器適用于中等精度和中等尺寸的孔徑測量,是目前精密機械加工廠(chǎng)家使用較多的一種測量方法。
2.三坐標測量法:三坐標測量機是一種光機電結合的精密測量?jì)x,是各種最先進(jìn)的測頭吉林市,導軌技術(shù),測長(cháng)技術(shù),定位技術(shù)綜合應用的典范。三坐標測量機在測量孔徑時(shí)通常是利用三點(diǎn)定一圓原理,測出被測孔圓周上任意三點(diǎn)的坐標值,然后求出方程式中的系統,即可按計算式求得被測孔直徑。以上資訊來(lái)源于東莞五金機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司。
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