?第三，集成制造控制系統的應用。所謂的集成制造系統就是我們所說(shuō)的計算機綜合制造系統。在這一技術(shù)出現之前，精密小五金加工機械制造的生產(chǎn)周期已經(jīng)在計算機的輔助下開(kāi)始了設計制造、工藝規劃、測試以及質(zhì)量控制等工序。雖然這些獨立的輔助技術(shù)在每一行工作上都起到了優(yōu)化生產(chǎn)成本的作用，但是因為其之間是相互獨立的，所以并不能在短時(shí)間內實(shí)現降低生產(chǎn)成本提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的目的。五金機械加工而計算機綜合制造技術(shù)則實(shí)現了將原有獨立的各個(gè)單項技術(shù)整合在一起，并建立統一的信息數據分享和數據模型平臺，在確保各個(gè)單項之間有機協(xié)調的基礎上，促進(jìn)了機械產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高。其充分發(fā)揮了計算機、傳感器、新型自動(dòng)化以及管理理論的作用，實(shí)現對整個(gè)生產(chǎn)工序的全面控制，是一種促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高的有效手段。
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第四，動(dòng)態(tài)的自動(dòng)化控制管理。精密小五金加工在當前信息化技術(shù)快速發(fā)展的形勢下，自動(dòng)化控制系統本身在具體應用上，也實(shí)現了一定層次的飛躍，讓整個(gè)機械制造加工的過(guò)程得到更好的改進(jìn)，并且可以能夠適應不同的加工對象和生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行相應的調整。在具體生產(chǎn)的過(guò)程當中，通過(guò)利用計算機作為整個(gè)自動(dòng)化控制的核心，對生產(chǎn)過(guò)程當中的相關(guān)數據進(jìn)行監測與管理，圍繞生產(chǎn)的計劃進(jìn)行相應的調整。五金機械加工在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程當中，可以圍繞實(shí)際生產(chǎn)狀況信息，做好相應的分析與檢測之后，對后續的自動(dòng)化生產(chǎn)行為進(jìn)行自動(dòng)化的調整，這樣可以大幅度降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也能夠滿(mǎn)足機械加工過(guò)程的控制效果，實(shí)現對加工生產(chǎn)過(guò)程的有效判斷與預測。
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