?(一) 材料技術(shù)
小型機械加工廠(chǎng)在對變速箱進(jìn)行精密裝配時(shí), 需要著(zhù)重注意對材料的應用。當前對于材料的研究技術(shù)已經(jīng)比較成熟, 能夠根據實(shí)際生產(chǎn)需求增強材料的強度、硬度以及韌性。汽車(chē)變速箱也需要使用到更加先進(jìn)的材料技術(shù), 才能夠發(fā)揮出優(yōu)良的變速性能。如果材料技術(shù)不過(guò)關(guān), 也會(huì )導致后期的裝配工作難以進(jìn)行, 存在較大的誤差, 導致零件之間不能良好契合。盡管目前我國材料技術(shù)已經(jīng)取得了較大的進(jìn)步, 但是相比于工業(yè)發(fā)達的國家, 仍然顯得還有些欠缺, 需要接下來(lái)進(jìn)一步加大研究投入, 才能夠為社會(huì )生產(chǎn)實(shí)踐提供更加優(yōu)質(zhì)的材料。
(二) 加工設備
變速箱的制造中涉及到的因素眾多, 機械加工部件每一個(gè)制造環(huán)節都將構成對性能的影響。為了提高生產(chǎn)效率, 保障生產(chǎn)質(zhì)量, 就需要使用到高精度的自動(dòng)化加工設備, 通過(guò)計算機程序控制設備的運行, 能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更好的零配件。隨著(zhù)我國對數控產(chǎn)業(yè)的研究不斷深入, 當前華中數控等已經(jīng)取得了較大的研究成果, 能夠有針對性的為各行各業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的高檔數控機床, 使得生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化程度不斷提高, 在降低人工工作量的同時(shí)也有效的促進(jìn)了加工精度的提升。也可以適當采購國外的先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn), 提高數控加工的精度和效率。
(三) 變速箱需精密裝配的零部件
小型機械加工廠(chǎng)在生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的零配件之后, 還需要對零配件的性能進(jìn)行檢測。變速箱在汽車(chē)中的應用是十分重要的, 一旦出現任何質(zhì)量問(wèn)題, 都將給帶來(lái)嚴重的安全隱患。因此對于變速箱的精密零部件的裝配需要格外注意, 要確保齒輪、軸承等重要部件的安裝位置合理, 零件之間的距離滿(mǎn)足要求, 要嚴格按照安裝規程進(jìn)行, 機械加工部件每一個(gè)步驟都需要進(jìn)行嚴格控制。裝配前需要做好準備工作, 制定一個(gè)大致的裝配方案, 在裝配過(guò)程中需要保持高度的警覺(jué)性, 避免出現裝配錯誤的情況, 裝配之后還需要對零配件進(jìn)行性能檢測, 查看其是否能夠實(shí)現良好配合, 發(fā)揮出其作用。在完成整個(gè)變速箱的裝配之后, 需要對其進(jìn)行整體性能測試, 模擬真實(shí)的行車(chē)環(huán)境, 只有滿(mǎn)足要求的變速箱才能夠投入市場(chǎng)使用, 這也是保障車(chē)輛行駛安全的重要舉措。
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