鋁件是時(shí)利和從事16年精密機械零件加工以來(lái)，加工得較多的一類(lèi)，薄壁類(lèi)、圓環(huán)類(lèi)、方形等等，形狀各種各樣，難度也不一樣。通用的特點(diǎn)是，鋁材質(zhì)熱敏感系數大，因此受溫度影響也就大，由于其自身內部的組織原因，受應力的影響也很大。為了克服應力的影響，需采用多次時(shí)效處理以穩定材料內部組織。
鋁合金材料受溫度的影響一般為每上升5oC或下降5oC,鋁合金精密五金加工件膨脹或收縮約0.01mm, 據此應考慮加工時(shí)的溫度以及裝配時(shí)的溫度，應盡可能做到讓溫度相匹配，如確有困難應根據裝配溫度，在機加工時(shí)，按此參數進(jìn)行精密機械零件加工工藝尺寸控制。
鋁件加工的一般通用原則：非重要尺寸應在第二次時(shí)效前盡可能多的，所留尺寸數目盡可能小，以便在熱處理后的切削過(guò)程中，材料組織破壞最小，精密五金加工件變形最小。
為消除在車(chē)床加工過(guò)程因裝夾力對工件變形的影響，盡可能不用硬爪，而用軟爪，且?jiàn)A緊力不得過(guò)大。由于鋁材質(zhì)較遠，很容易受傷，精密機械零件加工完成出貨時(shí)，因采用專(zhuān)用的儲運工具，以防磕碰劃傷，儲運工具采用木箱，里面隔離成獨立單元，單元的周?chē)孟鹉z墊包裹。
如果鋁質(zhì)精密五金加工件需要硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，應考慮氧化后，工件的尺寸會(huì )發(fā)生“長(cháng)大”變化，該變化量一般在0.01-0.05mm之間，因此應在精密機械加工工藝時(shí)提前考慮好，同時(shí)由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化層從表面于約0.1mm深的范圍內，硬度很高，因此如果在陽(yáng)極氧化后仍需進(jìn)行切削加工，那么所留切削余量應大于此范圍，否則，刀具的耐用度會(huì )顯著(zhù)降低。以上資訊來(lái)源于cnc精密機械加工廠(chǎng)家的時(shí)利和公司。
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