我們看到的任何一個(gè)精密機械零件加工，都是從毛坯開(kāi)始加工到成品的，所以毛柸是機械加工中最基礎的一個(gè)環(huán)節，精密加工企業(yè)注重質(zhì)量，須從源頭抓起，嚴控來(lái)料的質(zhì)量，加工時(shí)，選擇合理的毛坯，才能保證精密機械加工工藝結構的合理性。
在選擇毛坯時(shí)，首先需要結合精密零部件的具體要求，結合零件設計的圖紙，確定毛坯尺寸、形狀、大小等，這樣才能保證加工出來(lái)的機械零件滿(mǎn)足實(shí)際需求，在選擇毛壞時(shí)，主要從以下兩個(gè)方面進(jìn)行：
1.毛坯的尺寸形狀：為確定毛坯尺寸的形狀時(shí)，為了保證精密機械加工的效率，要盡可能地保證毛坯的尺寸和形狀相似，避免因毛坯過(guò)于粗糙，而加大精密零件機械加工量，在進(jìn)行機械零件設計時(shí)，要盡量選擇先進(jìn)的毛坯加工手段，這樣就能保證在批量加工機械零件時(shí)，獲得良好的加工效果。
2.毛坯的結構：對于毛坯的結構，是由精密零部件的結構直接決定的，由于毛壞結構對零件加工有很大的影響，因此在進(jìn)行精密機械零件加工設計時(shí)，必須注重毛坯結構的選擇，在選擇毛坯結構時(shí)，為了良好的掌握結構的難易程度，可以選用合并，分解的方法，也就是說(shuō)，在進(jìn)行毛坯結構加工時(shí)，將幾個(gè)結構比較簡(jiǎn)單的零件組合起來(lái)，合并成一個(gè)新的零件，或者將一個(gè)結構比較大在的毛坯切削成多個(gè)小的零件，從而滿(mǎn)足精密機械加工的需求，這樣一方面能減少毛坯加工的次數，另一方面還能節省原料的使用量。以上資訊來(lái)自于東莞精密機械加工廠(chǎng)家的時(shí)利和公司。
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