無(wú)論是什么機器，統統都是由零件、組件以及部件等組成。東莞時(shí)利和機電設備有限公司專(zhuān)注精密機械零件加工16年了，我們參與的部分是精密零部件加工，也相當于是一個(gè)設備的核心部件，我們急客戶(hù)所急，想客戶(hù)所想，致力于為客戶(hù)解決難題。按照相關(guān)的技術(shù)要求，將很多零件結合成組件和部件，并進(jìn)一步將它們組合的過(guò)程稱(chēng)為裝配。
精密零部件只是組成設備的最小單元，其結構及工藝性設計的好壞，影響到該零件是否能順利加工，同時(shí)還影響后續設備的裝配工作。同時(shí)維修還要有可行性和經(jīng)濟性，材料消耗少，勞力投入少，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。同一個(gè)零件，不同設計方案帶來(lái)不同的加工工藝性。
裝配是設備制造過(guò)程中的最后的一個(gè)階段，為了使精密零件加工后達到規定的技術(shù)要求，裝配不僅是零、部件的結合過(guò)程，還應包括調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。為保證有效的進(jìn)行裝配工作，通常將機器劃分為若干能獨立裝配的部分，稱(chēng)為裝配單元，整臺機器應能分拆成若干可以單獨裝配的單元—部件、組合件。由于各部件、組合件構成的裝配單元可平行作業(yè)，因此可縮短裝配周期，且便于維修。
機器的質(zhì)量是通過(guò)裝配質(zhì)量最終得以保證的，裝配工藝方法對保證機器的質(zhì)量有著(zhù)很重要的作用，如果裝配不當，即使精密機械零件加工質(zhì)量再高，仍可能出現不合格產(chǎn)品，相反，即使零件的加工質(zhì)量不是很高，但是裝配時(shí)采用了合適的工藝方法，依然可能使產(chǎn)品達到規定的精度要求。
裝配對零部件結構工藝性的要求，主要是使裝配周期最短，勞動(dòng)量最少而且操作方便容易達到裝配精度要求，設計機械結構時(shí)，必須考慮裝配工作簡(jiǎn)單方便 ，能夠方便裝拆，機械設計時(shí)，要使所設計機械的各零、部組件之間易于裝配和拆卸也有不要拆卸的，并力求裝配工作量小。以上資訊來(lái)源于東莞精密零件加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司。
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